鋁合金壓鑄過程中，由于操作不當(dāng)?shù)葐栴}，鑄件會(huì)呈現(xiàn)各式各樣的問題，其間，金屬硬點(diǎn)是損傷較大的問題之一，廠家?guī)湍鉀Q這一難題。

判別鋁合金壓鑄件是否存在金屬硬點(diǎn)問題，能夠在機(jī)械加工過程中或加工后對(duì)鑄件外觀或金相進(jìn)行檢查，在鑄件上有硬度高于金屬基體的細(xì)小質(zhì)點(diǎn)或塊狀物，便是金屬硬點(diǎn)。金屬硬點(diǎn)會(huì)使刀具磨損嚴(yán)峻，加工后還會(huì)顯示出不同的亮度。

呈現(xiàn)金屬硬點(diǎn)的原因有多種，包含硬點(diǎn)中混入了未溶解的硅元素；鋁液溫度低，加之停放時(shí)間長，呈現(xiàn)初晶硅；Fe、Mn元素偏析，產(chǎn)生金屬間化合物。

為解決鋁合金壓鑄件呈現(xiàn)金屬硬點(diǎn)問題，我們主張廠家熔煉鋁硅合金時(shí)不使用硅元素粉末；高速合金成分中選用中心合金，而不是硅元素；適當(dāng)提高熔化溫度和澆注溫度；操控合金成分，避免呈現(xiàn)Fe、Mn元素偏析；合金中含有的Si元素不能挨近或超過共晶成分；操控基體金相組織華夏材料的初晶硅數(shù)量。